官方网站 分析金属粉末注射成型技术的制造方法
日期:2019/01/21
类型:行业新闻
关键词:球盟会新材料,MIM技术,粉末冶金,MIM陶瓷表壳,MIM智能穿戴,粉末冶金小模数齿轮,金属粉末注射成型
近年来,金属粉末注射成型(MIM)技术在我们生产生活中的应用越来越广泛,那么对于金属粉末注
射成型技术的制造方法,大家是否都了解呢?球盟会新材料通过自身的金属粉末注射成型技术制造经
验,来为大家简单介绍一下金属粉末注射成型技术的制造方法。
金属粉末注射成型(MIM)技术的主要制造方法有:水雾化法、气体雾化法。
1、水雾化法
选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制粉——质量检测——
筛分——包装入库。主要用到的设备有,中频感应熔炉、高压水泵、全封闭式制粉装置、循环水水
池、筛分和包装设备、检测仪器等。
2、气雾化法
选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制粉——质量检测——
筛分——包装入库。主要用到的设备有,中频感应熔炉、氮气源和雾化装置、循环水水池、筛分和
包装设备、检测仪器等。
上述两种金属粉末注射成型(MIM)技术的制造方法都有优缺点:
1、水雾化法是主要的制粉工艺,其效率高、大规模生产比较经济,可使粉末细微化,但形状不规则
,这有利于保形,但所用粘结剂较多,影响精度。此外,球盟会新材料通过技术经验发现水与金属高
温反应形成的氧化膜妨碍烧结。
2、气体雾化法是生产金属注射成型技术用粉的主要方法,它生产的粉末为球形,氧化程度低,所需
粘结剂少,成形性好,但极细粉收率低,价格高,保形性差,且粘结剂中的C,N,H,O对烧结体有
影响。球盟会新材料的MIM专家发现羰基法生产的粉末纯度高、开头稳定、粒度极细,它最适合于
MIM技术,但仅限于Fe,Ni等粉体,不能满足品种的要求。
以上内容是由球盟会新材料为大家介绍关于金属粉末注射成型(MIM)技术的主要制造方法及对这两种方
法的优缺点分析,如果有任何疑问,欢迎咨询广东球盟会新材料金属粉末注射成型MIM技术专业团队为
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